壓力(lì)變(biàn)送(sòng)器
壓力變送(sòng)器基(jī)本介紹
一般(bān)意(yì)義上的(de)壓力變送器主要由測壓(yā)元件傳感器(也稱作壓力傳感器(qì))、測量(liàng)電路和過程連接件三部分(fèn)組(zǔ)成(chéng)。它能將測壓元件傳(chuán)感器感受(shòu)到的(de)氣體、液體等物理壓(yā)力參數轉變(biàn)成標準的電信號(如4~20mADC等), 以供給(gěi)指(zhǐ)示報警(jǐng)儀、記錄(lù)儀、調(diào)節器等(děng)二次儀表(biǎo)進(jìn)行測量、指示和過程調節(jiē)。
壓力(lì)變(biàn)送器根據(jù)測量範圍可分成一(yī)般壓力變送器(0.001MPa~35MPa)和微差壓變送器(0~1.5kPa),負(fù)壓變(biàn)送器三種;從精度角度來分類(lèi)的話,因為我國(guó)國標的精度就(jiù)為0.5%. 所以近年來又可(kě)以分為(wéi)高精度壓力變送(sòng)器(0.1%或0.2%或(huò)0.075%)和一般(bān)壓力變送器(0.5%)。
壓力變送器根據傳感器種類,可(kě)分為電容式壓(yā)力變送器、擴(kuò)散矽壓(yā)力變送器、單晶矽壓力變(biàn)送器。
壓(yā)力變送器工作原理
壓力變送器(qì)感(gǎn)受壓力的(de)電器元件一(yī)般為(wéi)電阻應變(biàn)片,電阻應變片(piàn)是一種將被測件(jiàn)上的(de)壓力轉換成為(wéi)一種電信號(hào)的敏(mǐn)感(gǎn)器(qì)件。電阻應變片應用*多的是金屬電(diàn)阻應變片和半導體應變片兩種。金屬電(diàn)阻應變片又有絲狀應(yīng)變片和金屬箔狀應變片兩種。通常是將應變(biàn)片通過特殊的黏合(hé)劑(jì)緊密地粘合在(zài)產生力學(xué)應(yīng)變基(jī)體(tǐ)上,當基體受力(lì)發(fā)生應力(lì)變化時,電阻應變(biàn)片(piàn)也一起產生形變,使(shǐ)應變片的阻值發生改變,從而使(shǐ)加在電阻上的電壓發生變(biàn)化。
壓力變送器主要性能
1、使用被測介質廣(guǎng)泛,可測油、水(shuǐ)及與316不鏽鋼和304不鏽鋼兼容的(de)糊狀物,具有一定的防腐能(néng)力;
2、高準確度、高穩定(dìng)性、選用進口原裝傳(chuán)感器(qì),線性好,溫度穩定性高;
3、體積小、重量(liàng)輕、安裝(zhuāng)、調(diào)試、使用方便;
4、不鏽(xiù)鋼全封閉外(wài)殼(ké),防水好;
5、壓力傳(chuán)感器直接(jiē)感測(cè)被測液位壓(yā)力,不受介質起泡、沉(chén)積(jī)的(de)影響。
壓力變送器主(zhǔ)要優點
1、壓力變(biàn)送器具(jù)有工作可靠、性能穩定(dìng)等特點;
2、專(zhuān)用V/I集成電路,外圍器(qì)件少,可靠(kào)性高,維(wéi)護簡單(dān)、輕鬆,體積小、重量輕,安裝調試*為方便;
3、鋁合金壓鑄外殼,三端(duān)隔離,靜電噴塑保護(hù)層,堅固耐(nài)用;
4、4-20mA DC二線製信(xìn)號(hào)傳送,抗幹擾(rǎo)能(néng)力(lì)強,傳輸距離遠;
5、LED、LCD、指(zhǐ)針三種指示表頭,現場讀數十分方便。可用於測(cè)量粘稠、結晶和(hé)腐蝕性介質;
6、高準確度,高穩定性(xìng)。除進口原裝(zhuāng)傳(chuán)感器已用激光修正外,對整機在使用(yòng)溫度範圍內的綜(zōng)合性溫度(dù)漂移、非線性進行精細補償。
壓力(lì)變(biàn)送器(qì)產品參數
壓力(lì)變送(sòng)器尺(chǐ)寸(cùn)
壓力變送器接線
壓力變送(sòng)器選型規則
1.根據(jù)要測量壓力的(de)類型
壓力類型主要有表壓、絕壓、差(chà)壓等。表壓是指以大氣為基準,小於或大於大氣(qì)壓的壓力;絕壓是(shì)指(zhǐ)以絕對壓力零位(wèi)為基準,高於絕對壓力;差壓是指兩個壓力(lì)之間的差值(zhí)。
2.根據被測壓力(lì)量程(chéng)
一般情況下,按實(shí)際(jì)測量壓力為測量(liàng)範圍的80%選取(qǔ)。
要考慮係(xì)統的*大壓力。一(yī)般來說,壓力變送器器(qì)壓力範(fàn)圍*大值應該達(dá)到(dào)係統*大壓(yā)力值(zhí)的1.5倍。一些水(shuǐ)壓和(hé)過程控製,有壓力尖峰或者連續(xù)的脈衝。這些尖峰可能會達到“*大”壓力的5倍甚至(zhì)10倍(bèi),可能造成(chéng)變送器的損壞。連續的高壓脈衝,接近或者(zhě)超過變送器的*大額定壓力,會縮(suō)短(duǎn)變送器的實用壽命。但提(tí)高變送器額(é)定(dìng)壓力會犧(xī)牲變送(sòng)器的分辨率。可以在(zài)係統中使用緩衝器來減弱(ruò)尖峰,這會降低傳感器的(de)響應(yīng)速度。
壓(yā)力變送器一般設(shè)計成(chéng)能在(zài)2億個周期(qī)中(zhōng)承受(shòu)*大壓力而(ér)不會降(jiàng)低性能。在選(xuǎn)擇變送(sòng)器(qì)時可在係統性能(néng)與變送器壽(shòu)命之間找到一個折中的解決方案。
3.根(gēn)據被(bèi)測(cè)介質
按測量介質的不同,可分為幹燥(zào)氣體(tǐ)、氣體液體、強腐蝕性液體(tǐ)、黏稠液體(tǐ)、高溫氣體(tǐ)液(yè)體等,根據不同(tóng)的介質正確(què)選型,有利於延長變送器的使(shǐ)用(yòng)壽命。
4.根據係統的*大過載
係統的(de)*大(dà)過載應小於變送器的過(guò)載保護*限,否則會影響(xiǎng)變(biàn)送器的使用壽命甚至損壞(huài)變送器(qì)。通(tōng)常壓力變送器的安全過載壓力為滿量程的2倍。
5.根據需要(yào)的準(zhǔn)確度(dù)等(děng)級(jí)
變送(sòng)器的測量誤差按(àn)準(zhǔn)確度等級進行劃分,不同的準確度(dù)對應(yīng)不同的基本誤差(chà)限(xiàn)(以滿量(liàng)程(chéng)輸出(chū)的百分數表示(shì))。實際應用中,根據測量誤差的控製(zhì)要求並本著使用(yòng)經濟的原(yuán)則(zé)進(jìn)行選擇。
6.根據係統工作溫度範圍
測(cè)量(liàng)介質溫度應處於變送器工作溫(wēn)度範圍內,如超溫(wēn)使用,將會產(chǎn)生較大的測量誤差並影響變送器的使用壽命(mìng);在壓(yā)力變送(sòng)器的生產過程(chéng)中,會對溫(wēn)度影響進行(háng)測量和(hé)補償,以確保其受(shòu)溫(wēn)度影響產生的測量誤(wù)差處於準確度等級要求(qiú)的範圍內。在溫度較高的場合,可以考慮選擇高溫型壓力變送器或采取安裝冷凝管、散(sàn)熱器等輔(fǔ)助降(jiàng)溫措施。
7.根據測(cè)量介質與(yǔ)接觸材質的兼容(róng)性
在某(mǒu)些測量場合,測量介(jiè)質具(jù)有腐(fǔ)蝕性,此時需選用與測量介(jiè)質兼容的材料或進行特殊的工藝處理,確保變送器不被損壞。
8.根據壓力接口(kǒu)形式
通常以螺紋(wén)連接(M20×1.5)為標準接口(kǒu)形式。
9.根據供電(diàn)電(diàn)源和輸出信(xìn)號
通常壓(yā)力變(biàn)送器(qì)采用直(zhí)流電源供電(diàn),提供多(duō)種輸(shū)出信號選(xuǎn)擇,包括(kuò)4~20mA.DC;、0~5V.DC、1~5V.DC、0~10mA.DC等,可以(yǐ)有232或485數字輸(shū)出。
10.根據現場工作環境情(qíng)況及其他
是否存在振動及電磁幹(gàn)擾等,選型時應(yīng)提供相關(guān)信息,以(yǐ)便采(cǎi)取相應(yīng)處理。在選型(xíng)時,其他如(rú)電氣連接方式等也可(kě)以根據具體情況予(yǔ)以考慮。
壓(yā)力變送(sòng)器安裝(zhuāng)說(shuō)明
在安裝使用壓力變送(sòng)器(qì)前應詳細閱(yuè)讀(dú)產品樣本及使(shǐ)用說(shuō)明書,安裝(zhuāng)時壓力接(jiē)口不能(néng)泄露,確保量程及接線正確(què)。壓力(lì)傳感器及變送器的(de)外殼(ké)一般需接地,信號電纜線(xiàn)不得與動力電纜混合鋪設(shè),傳感器及變送器周(zhōu)圍應避(bì)免有強電磁幹擾。
壓力變送器使用說明
日常維(wéi)護
1、檢查安裝孔的尺寸:如果(guǒ)安裝(zhuāng)孔的尺寸不合(hé)適,傳感(gǎn)器在安裝過程中(zhōng),其螺紋部分就很容易受到磨損。這不僅會影響設備的密封性能,而且使壓力傳感器不能充分發揮作用,甚至還(hái)可能產生安(ān)全隱患。隻(zhī)有合適的安(ān)裝孔才能夠避免螺紋的磨損(螺紋工業標準(zhǔn)1/2-20 UNF 2B),通(tōng)常可(kě)以采用安裝(zhuāng)孔(kǒng)測量儀(yí)對安裝孔進行檢測,以做出適(shì)當的調整。
2、保持安(ān)裝孔的清潔:保持安裝孔的清潔並防(fáng)止熔料(liào)堵塞對保證設備的正常運行來說(shuō)十分(fèn)重(chóng)要。在擠出機(jī)被清潔之前,所有的壓力傳感器(qì)都應該(gāi)從機筒上拆除(chú)以避(bì)免損壞(huài)。在拆除(chú)傳(chuán)感器時,熔料有可能流(liú)入到安裝孔中並(bìng)硬化,如果這些殘餘的熔料(liào)沒有被(bèi)去除,當再次安裝傳(chuán)感器(qì)時就(jiù)可能造成其頂部(bù)受損。清潔工(gōng)具包(bāo)能(néng)夠將這(zhè)些熔料殘餘物去除。然(rán)而,重複的清潔過程有可能加深安裝(zhuāng)孔對傳感器造成的(de)損壞。如果這種情況發生,就(jiù)應當采取措施來升高傳(chuán)感器在安裝孔中的位置。
3、選擇恰當的位(wèi)置(zhì):當壓力傳(chuán)感器的安裝位置太靠近生產線的上遊時,未熔融的(de)物料可(kě)能會(huì)磨損傳感器的頂部;如果傳感器(qì)被安裝在太靠後的位(wèi)置(zhì),在傳感器(qì)和螺杆行(háng)程之間可能會產(chǎn)生熔融物料(liào)的停滯區,熔料在那裏(lǐ)有(yǒu)可能產生降解,壓力信(xìn)號也可(kě)能傳遞失真;如果傳感器過於(yú)深入機(jī)筒(tǒng),螺杆有可(kě)能(néng)在旋轉(zhuǎn)過(guò)程中觸碰(pèng)到傳感器的頂(dǐng)部而造成其(qí)損壞。一(yī)般來說(shuō),傳感器(qì)可以(yǐ)位於濾(lǜ)網前(qián)麵的機筒上、熔體泵的前後或者模具(jù)中。
4、仔細(xì)清(qīng)潔;在使用鋼(gāng)絲刷或者特殊化合物對擠出機(jī)機筒(tǒng)進(jìn)行清潔前(qián),應該(gāi)將所有的傳感器都拆卸(xiè)下來。因為這(zhè)兩種清潔(jié)方(fāng)式都(dōu)可能會(huì)造成傳感器的震動膜受損。當機筒(tǒng)被加熱時(shí),也(yě)應該將傳感器(qì)拆卸下來並(bìng)使(shǐ)用不會產生磨損的(de)軟布來(lái)擦拭其頂(dǐng)部,同時傳感(gǎn)器的孔洞也需(xū)要用清潔的鑽孔機和導套清理幹淨。
正確(què)使用
壓力傳感器使用過程應注意考慮下列情況:
1、防止變(biàn)送器與腐蝕性或過熱的介質接觸;
2、防止渣滓在導管內沉積(jī);
3、測量液體壓力時,取壓口應開在流程(chéng)管(guǎn)道側(cè)麵,以避免沉(chén)澱積渣;
4、測量氣(qì)體壓(yā)力時,取壓口應開(kāi)在流程管道頂端(duān),並(bìng)且變送器也應安裝在流程管道上部,以便(biàn)積累的液(yè)體容易注入流(liú)程管道(dào)中;
5、導壓管應安裝在溫度波動(dòng)小的地方;
6、測量蒸汽或其它高溫介質時,需接加緩衝管(盤管)等冷凝器,不應使變(biàn)送器的工作溫度超過*限;
7、冬(dōng)季發(fā)生冰(bīng)凍時,安裝(zhuāng)在室外的變送器必需采取防凍措施(shī),避免引壓口內的液體因結冰體積膨脹,導至傳感器(qì)損壞(huài);
8、測量液體壓力時(shí),變送器的安(ān)裝位置應(yīng)避(bì)免液體的衝擊(jī)(水錘現象),以免(miǎn)傳(chuán)感器過壓損(sǔn)壞;
9、接線(xiàn)時,將(jiāng)電纜穿(chuān)過防水接頭(附件)或繞性管(guǎn)並擰(nǐng)緊密封螺帽,以防雨水等通過電纜(lǎn)滲漏(lòu)進變送器殼體內。
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