液體渦輪（lún）流量計

通常（cháng）渦輪流量計（jì）由（yóu）整流器、儀表（biǎo）管段、傳感（gǎn）器（qì）和前置放大器（qì）構成。

整流（liú）器是為了消除或減少流動中的（de）漩渦流、偏心流等各種非軸對稱流和脈動流而設置於流量計（jì）前端管道中的裝置。

儀表管段是指包括整流器、上下遊直管段以及流量計在內的配管部分。

傳感器是把轉子（zǐ）的轉（zhuǎn）動轉換成電信號（hào）的裝置（zhì）。通常把渦輪流量計中（zhōng）感知流體流速的渦（wō）輪及其組合（包括前後（hòu）導（dǎo）流（liú）架、軸承、殼體及（jí）前置放大器）統稱（chēng）為渦（wō）輪（lún）流量傳感（gǎn）器。

前（qián）置放（fàng）大器是（shì）為（wéi）了（le）傳送傳感器的電信號而對其進行放大、整形，從而得到（dào）輸出信號的裝置。將輸（shū）出信號的（de）信號處理、轉換部（bù）分稱為（wéi）二（èr）次（cì）儀表（biǎo）或顯示儀表。

流體通過傳感器（qì）殼體時，由（yóu）於葉輪的葉（yè）片與流向有（yǒu）一定（dìng）的角度，流體的（de）衝力使葉片具有（yǒu）轉動力矩，克（kè）服摩擦力矩（jǔ）和（hé）流體（tǐ）阻力之（zhī）後葉片旋轉，在力（lì）矩平衡後（hòu）轉速穩定，在一定（dìng）的條件下（xià），轉速與流速（sù）成正比，由於（yú）葉片有導磁性，它處於信號檢測器（由永久磁（cí）鋼和線圈組成）的磁（cí）場（chǎng）中（zhōng），旋轉的葉（yè）片切（qiē）割磁力線，周期性的改變著線圈（quān）的磁通量（liàng），從而使（shǐ）線圈兩端感應出（chū）電脈衝信號，此信號經過（guò）放大器的放大整形，形成（chéng）有一定幅度（dù）的連續的矩形脈衝波，可傳至（zhì）顯示儀表，顯示出流體的瞬時流量（liàng）或累積流量。

在一定的（de）流量範圍內，脈（mò）衝頻率 f 與流經（jīng）傳感（gǎn）器（qì）的流體的瞬時流量 Q 成正比（bǐ），流量方程（chéng）為（wéi）： 

式中 qv -- 流體的瞬（shùn）時流量（liàng）（工（gōng）作狀態（tài）下（xià））m3/h ；

f -- 脈衝頻（pín）率，Hz； 

K -- 傳感器的儀（yí）表係數 m-3 ，由（yóu）校驗（yàn）單給出。 

每台傳（chuán）感（gǎn）器的（de）儀表係（xì）數由我公司（sī）填（tián）寫在檢定**中，K 值（zhí）設入配（pèi）套的顯示儀表中，便可顯示出瞬時流量和累積總量。

產品特點與（yǔ）材質

本公（gōng）司產品的各（gè）項零部件均采用高精度（dù）的數（shù）控機床（chuáng）加工成型（xíng），具有一致性好（hǎo），產品（pǐn）質量穩定，各項指標均優（yōu）於（yú）同類國標要求。

傳感器閥體采用國標 304 不鏽鋼（gāng）製作，法蘭采用 HG20593-2009、PN16 標準；

前後導（dǎo）向支架選用 304 不鏽鋼精密鑄造成型（xíng），表麵光潔度（dù）高，對流（liú）體（tǐ）通過時阻（zǔ）力小（xiǎo），與閥（fá）體緊密配合，在（zài）大流量（liàng）通過時（shí）無噪（zào）聲。

軸（zhóu）承選用高品質硬質合金軸承，耐磨蝕、耐腐蝕、壽命（mìng）高（gāo）。

葉輪選（xuǎn）用高導磁（cí）不鏽鋼材（cái）料，整體式設計，經過高精密加工中心的一（yī）道道（dào）精雕細琢，品質優良（liáng），從而保證（zhèng）了整（zhěng）機的性能（néng）要求。

二次（cì）儀表選用國內知名廠家的產品（pǐn），以（yǐ）確保整機在（zài）使用中的（de）穩定性和精準性。

適用場合

我公司研製生產的 LWGY 型（xíng）渦輪流量計（jì）是在吸收國內外流量儀表的先進技術並（bìng）結合實（shí）際使用情況加以優化設（shè）計而成的（de）新一代（dài）渦輪（lún）流量（liàng）計（jì），廣泛應用於（yú）測量封閉管道中與不鏽鋼 1Cr18Ni9Ti、2Gr13、剛玉 Al2O3和硬（yìng）質（zhì）合（hé）金（jīn）不起腐蝕（shí）作用，且無纖維、顆粒等雜質，工作溫度下運（yùn）動粘（zhān）度小於 5*10-6m2/s 的液體，對於運動（dòng）粘（zhān）度大於 5*10-6m2/s 的液體，可對流量計進行實液標定後使（shǐ）用。若與具有特（tè）殊功能的顯示儀表配套，還可以實現定量控製、超（chāo）量報警等功能，是流量計量（liàng）和（hé）節能的理想（xiǎng）儀表（biǎo）。與相應的流量積算儀表、現場顯示表等（děng）配套可用於測量液體的流（liú）量和總量。它被廣泛用於石油、化工、冶金（jīn）、科研、國防、計量等領域的計量、控（kòng）製係（xì）統。

如用戶需用特殊形式的傳感器，可協（xié）商訂貨（huò），需防（fáng）爆型傳感器時（shí），在訂（dìng）貨中（zhōng）加（jiā）以說明。

1 規（guī）格代號的表示方（fāng）法 

LWGY 型渦輪流量傳（chuán）感器（qì）型號和規格代號表：

2 儀表參數 

傳感器的公稱通徑、流量（liàng）範圍、流體溫度、公稱壓力、環境溫度、相對濕度、*大壓力損失表：

本公（gōng）司生產（chǎn）的渦輪流量計主要有以（yǐ）下特（tè）點： 

1 優（yōu）點

①準確度高（gāo）。渦輪流量計的測量（liàng）精（jīng）度一般為±0.25%R～±0.5%R，高精度型（xíng）可達±0.15%R。在線性（xìng）流量範圍內，即（jí）使流量有所（suǒ）變化也（yě）不會降低（dī）累（lèi）積準確度。

②測量範（fàn）圍寬。*大和*小線性流量比通常為 6:1～10:1，有的（de）大口徑流量計甚至可達 40:1，故適宜流量（liàng）大幅度變化的場合。

③重複性好。短期重（chóng）複性可達 0.05%～0.2%，由於（yú）具有良好的重複性，因此在貿（mào）易結算中是優先（xiān）選（xuǎn）用的流量計。

④壓力（lì）損失小。流通能力大（同樣口徑可通過的流量大）。

⑤耐（nài）高壓。由於外形簡單並且采用磁（cí）電感應結構，儀表殼體上（shàng）無（wú）需開孔，容易實現耐高壓設計，可用於高壓（yā）液流（liú）的（de）測量。

⑥數字（zì）信（xìn）號輸出。傳感器（qì）輸出的（de）是與（yǔ）流量（liàng）成正比的脈衝頻（pín）率（lǜ）信號（即（jí）數字（zì）信號），易於（yú）遠（yuǎn）傳，因此適用於總量及瞬時流量的計量（liàng）與控製，信號的抗幹擾能（néng）力也（yě）較強。獲得的信號頻率高，信號（hào）分辨率強。

⑦安裝維修方便。結構簡單輕巧，安裝（zhuāng）維護方（fāng）便（biàn）。因（yīn）為無滯（zhì）留部分，內部清洗簡單。如發（fā）生故障，並不（bú）影響管（guǎn）道內流體（tǐ）的輸送。

⑧適用範圍廣。基本上為圓筒形（xíng）設（shè）計，容易適應（yīng）高溫、高壓的要求和（hé）低溫流體的（de）測量；

⑨耐腐蝕。傳感器（qì）采用國標不鏽鋼抗腐蝕材料製（zhì）作，耐腐蝕性（xìng）能好。

2 局限性

①不能長期保持校準（zhǔn）特（tè）性（xìng），需定期校驗。對（duì）於貿（mào）易儲運等有（yǒu）高準確度測量要（yào）求的，*好配備現場校驗設備，可定期校驗以（yǐ）保持其特性。

②不太適宜高黏度型介質。對黏度（dù）變化反應敏感。介質黏度增大（dà）使流量計（jì）測量下限值提（tí）高（gāo），範（fàn）圍度縮（suō）小，線（xiàn）性度（dù）變差。

③儀表受來流流（liú）速分布畸變和旋（xuán）轉流影（yǐng）響較大，傳感器上下遊所（suǒ）需直管段較長，如安裝空間受限（xiàn）製，可（kě）加裝流動（dòng）調製器（整（zhěng）流（liú）器）以縮短直管（guǎn）段（duàn）長度。

④對被測介（jiè）質清潔（jié）度要求（qiú）較高。

1 產品開箱注意（yì）事項 

開箱後，按裝箱單（dān）檢查（chá）文件和附件是否齊（qí）全。裝箱文件有：使用（yòng）說明書一份、檢定**一份、裝箱單一份。觀察傳感器是（shì）否有因運輸而（ér）產生損壞（huài）等現（xiàn）象，以便妥善處理。請用（yòng）戶認真（zhēn）保管“檢定（dìng）**”切勿丟失，否則無法設（shè）定儀表係數。

2 產（chǎn）品驗收檢（jiǎn）驗事項 

渦輪流量計*常使（shǐ）用的現場檢驗（yàn）是目測法檢查和葉輪旋（xuán）轉時間試（shì）驗（yàn），對新儀（yí）表和使用運行中的流（liú）量計，通過觀測其產生的噪聲和振動（dòng），常能獲知流量計（jì）的工作情（qíng）況。

流量計的劇（jù）烈振動通常表（biǎo）明（míng）渦輪葉輪已（yǐ）產生失去平衡的破壞，這會導致流量計完全失效。在較低流量時，常能聽到（dào）渦輪（lún）葉輪的摩擦聲和（hé）軸承工作（zuò）不良的聲（shēng）音，這（zhè）種噪聲（shēng）不會被（bèi）正（zhèng）常的流動噪聲所掩蓋。

（1） 目撿法（fǎ）檢查 

目撿法檢查時，建議檢（jiǎn）查渦輪（lún）葉輪是（shì）否缺葉，是否積聚固體物或腐蝕以及是否有會影響渦輪葉輪平衡和（hé）葉片配（pèi）置的其（qí）他損壞（huài）。也要（yào）檢查流量計的（de）內部（bù），以確保（bǎo）其中沒有積聚的碎（suì）屑。

（2） 葉（yè）輪旋轉時間實驗（yàn）法 

旋轉時間（jiān）試驗是（shì）用（yòng）來確（què）定流量計葉輪現在的（de）機械阻力與過去測試（shì）相比較的相對變化。在（zài）流（liú）量計區域幹淨（jìng）和其（qí）內部（bù）沒有損壞的情況下，如果機械阻力沒有重大變化，則流量計準確度應不變化。如機械阻力有（yǒu）較大增（zēng）加，則表（biǎo）明流量計（jì）準確度特（tè）性在（zài）小流量處已經（jīng）降級。時間（jiān）測量應從（cóng）葉輪開（kāi）始旋轉直至葉輪停止轉動，旋轉（zhuǎn）試驗至（zhì）少重複 3 次（cì）且取（qǔ）時間平均值。

3 產品存儲事項

（1） 存（cún）放時的注意（yì）事項 

儀（yí）表（biǎo）到達之後應（yīng）及時安裝。對於電（diàn）池（chí）供（gòng）電的表頭，未（wèi）使用時應將電源插針置於（yú）“OFF”（斷開）位置，以免電池耗電影響（xiǎng）電池的使用壽命。

如需存放，請注意下列事（shì）項：

①可能的條件下，不打開包裝箱（xiāng）存（cún）放。

②如已打開（kāi）包裝，或已使（shǐ）用過（guò）儀表，請把表（biǎo）頭電（diàn）源跳線（xiàn）器插在“OFF”位置（zhì），並（bìng）使用原包裝。

存放地點應具備下列條件：

①防雨防潮。

②機械振動小，避免碰撞衝擊。

③溫（wēn）度在-30～+60℃。理想溫度在 25℃左（zuǒ）右。

④盡量不要存放在室外，不然儀（yí）表（biǎo）性（xìng）能會受到影（yǐng）響。因此一旦儀表搬運到安裝地點（diǎn），就要盡（jìn）快地安裝（zhuāng）到位。

（2） 搬運（yùn）時的注（zhù）意事項

①為防（fáng）受到損壞，流量計在搬運到用戶安裝地點之前不（bú）要打開包裝，要輕拿（ná）輕（qīng）放。

②顯（xiǎn）示儀表絕（jué）對不能用來（lái）作為吊（diào）裝鉤或手柄。搬運（yùn）較重（chóng）的渦（wō）輪流量計時需要使用（yòng）起重設備，吊（diào）裝物應放在（zài）渦輪（lún）流量計（jì）的圓柱（zhù）體周圍（wéi）並盡量（liàng）靠近（jìn）法蘭位置。

1 安裝地點的選擇事（shì）項 

渦輪流量計設計時已考慮到（dào）了在惡劣環境條件下工作（zuò）的（de）情況，但是（shì）為長期保持其精確度和穩（wěn）定性，在選擇安裝地點時還（hái）是要注（zhù）意（yì）下列事（shì）項（xiàng）：

環境（jìng）溫度：避免安裝在環境溫度變化很大的（de）場所。如果（guǒ）受到（dào）熱輻射（shè），須有隔熱通風的措施。 

環境空氣：避免（miǎn）把（bǎ）流量計安裝在含有腐蝕（shí）性氣體（tǐ）的（de）環境中。如果一（yī）定要安裝（zhuāng）在這樣的環（huán）境中，則必須提（tí）供通風措施。

機械（xiè）振（zhèn）動和衝擊：儀表的結（jié）構很（hěn）堅固，但在（zài）選擇安裝場所時應盡（jìn）量（liàng）避免機械振動或（huò）碰撞衝擊。如（rú）果儀（yí）表（biǎo）安裝（zhuāng）在振（zhèn）動較大的管道上，則管（guǎn）道需加支撐。

限製使用無線電收（shōu）發機：流量計的（de）電氣部分是可以抗高頻電（diàn）噪聲（shēng）幹（gàn）擾（rǎo）的。但是如（rú）果太靠近儀表（biǎo）處使（shǐ）用無線（xiàn）電收發（fā）機，那麽高頻噪（zào）聲幹擾就（jiù）會影（yǐng）響（xiǎng）到儀表。查（chá）看（kàn）一下儀表安裝場所，儀表是否受到無（wú）線電（diàn）收發機的影（yǐng）響(把無（wú）線電收發（fā）機（jī）從幾米遠處移向儀表，看（kàn）是否（fǒu）受到影響)。如有（yǒu）的話，就（jiù）把收發（fā）機遠離該場（chǎng）所。

其（qí）它：儀（yí）表的周圍應留有適當的（de）空間，以便於設備（bèi）安（ān）裝和定期檢修（xiū）。如若必須（xū）安（ān）裝在（zài）室（shì）外，須（xū）有防雨淋和遮陽措施。

2 安裝前的檢查 

為保證使用時的*佳性能，用戶（hù）應注（zhù）意以下安裝前的檢查（chá）要求：

①安裝渦輪流量計前，管道一定要清（qīng）掃。被測介質不清潔或含（hán）有雜質（zhì）時，軸承、葉輪（lún）*易被卡死或損傷，嚴重損壞渦輪流量計，直接影（yǐng）響流量計性能。此時，應加裝（zhuāng）過濾器，過濾網目數根（gēn）據流（liú）體雜質（zhì）情（qíng）況而定，一般（bān）為 20～60 目。當流（liú）體中混有遊離（lí）氣體時，應加裝消氣器，特別是用於貿易計量時不能忽略（luè），要設置空（kōng）氣（qì）分離器以防發生這種情況。整個（gè）管（guǎn）道（dào）係（xì）統應密封良好。

②在安裝前用嘴對流量傳感器的葉輪吹氣使其快速旋轉，定性判斷其性（xìng）能。若發（fā）現不轉（zhuǎn），必須返回維修，不得自行拆裝，以免影響測量性能。

③安裝渦輪流量計時，前後管（guǎn）道法蘭要檢查水（shuǐ）平（píng），否則管道（dào）應（yīng）力對流（liú）量計影響很大。

④流（liú）量傳（chuán）感器可以安（ān）裝在（zài）水平或者垂（chuí）直位置（zhì），流體流動方向應與（yǔ）殼體（tǐ）上的流向標誌一致。水（shuǐ）平安裝的傳感器要求管道（dào）不（bú）應有目測可察覺的傾斜（一（yī）般（bān）在 5°以內），垂（chuí）直安裝的傳感器（qì）管道垂直度偏差亦應不大（dà）於 5°。在垂直安裝時，應安裝在（zài）流向向上的管道（dào）上，以保證流（liú）體（tǐ）充滿管道。傳感器的管道應與上、下（xià）遊直管段同心安裝（zhuāng）。連接密封用的墊圈不得伸（shēn）入管（guǎn）道內腔。上下遊側應有與流量傳感器相同公稱口徑的、長（zhǎng）度分別不少於 20DN 和 5DN 的直管段，其內壁應（yīng）光滑清潔，無明顯凹痕、積垢（gòu）和起皮等缺陷，否則應在上遊安裝整流器。

⑤流量傳感器是精密機械類儀表，葉輪轉速很（hěn）高，流速的突然變化會損壞葉輪，所以應將調節流量的閥門（mén）安裝在傳感（gǎn）器的下（xià）遊方向（xiàng），且緩慢調節流量，嚴防發生水擊現象。

⑥流量傳感器的（de）儀表（biǎo）係數 K 對流體黏度（dù）的變（biàn）化是敏感的（de），出廠時用（yòng）水標定。當測（cè）量黏度大於（yú） 3MPa?s的流體時，流量測（cè）量範圍和（hé）儀表係數有可（kě）能發生變化。為（wéi）保（bǎo）證測量（liàng）準確度，在訂貨時必須注明介質。

⑦用戶應充（chōng）分了解被測介質的（de）腐蝕情況，嚴防（fáng）傳感器受腐（fǔ）蝕。

⑧流量計周圍不能有（yǒu）強的外磁場幹擾（rǎo）及強烈的機械振動（dòng）。傳（chuán）感器應遠離外（wài）界電場（chǎng）、磁場，必要（yào）時采取有（yǒu）效屏蔽措（cuò）施，以避（bì）免外來幹擾。流量計盡可（kě）能遠（yuǎn）離泵、冷（lěng）凍機等振動源。

⑨在室外（wài）安裝時，上部應有遮蓋物，以免雨水浸入（rù）和烈日暴曬而（ér）影響流量計使用壽命。

⑩進行管道耐（nài）壓試驗時，渦輪流量計不得（dé）安裝在管（guǎn）道上。

3 安裝方（fāng）法 

渦輪流量傳感器的安裝布置簡圖如圖 6-1。

渦輪流量計在出廠（chǎng）時將流量（liàng）傳感器、檢測部件、流量顯示儀（yí）表（biǎo）等組件分開包（bāo）裝，在現場（chǎng）安裝的步驟如（rú）下：

①檢查傳感器、檢測部件、流（liú）量顯（xiǎn）示儀（yí）表的出廠（chǎng）編號（或儀表係數）是（shì）否一致，切不可將（jiāng）不（bú）同（tóng）出廠編號（或儀表（biǎo）係數）的組件混合（hé）安裝，以免影（yǐng）響測量準確度。

②按安裝（zhuāng）要求將傳感器組件（jiàn）裝在管路上。

③用螺紋連（lián）接方式將檢測部件固定在傳感器組（zǔ）件上（shàng）。

④在傳感器殼體上安裝流量顯示（shì）儀表組件（整（zhěng）體安裝），或將（jiāng）流量顯（xiǎn）示（shì）儀表安裝在傳感器附件的管路上（shàng）。

4 流量計的安裝

1.在安（ān）裝（zhuāng）渦輪（lún）流量傳感器時，必須保證滿管安裝，即管道中充滿流體（tǐ）。否（fǒu）則流（liú）量測（cè）量會受（shòu）到影響，導致（zhì）測（cè）量誤差（chà）。水平安裝時（shí）如圖 6-2 示意安裝（zhuāng），垂（chuí）直時如圖（tú） 6-3 示意安（ān）裝。

2.若流（liú）量傳感器（qì）安裝位置（zhì）位於管線的低點，為防止（zhǐ）流體中雜質（zhì）沉澱滯留（liú），應在其後的管線安裝（zhuāng）排放（fàng）閥，定期排放沉澱雜質。

3.流量（liàng）計一般水平安裝，要垂直安裝時需在訂貨時說明。

4.流量傳感器不（bú）應裝在水平管（guǎn）線（xiàn）的*高點，以免管線內聚集的氣體（如停（tíng）流時混入空氣）停（tíng）留在流量傳感器處不易排出（chū）而影響測（cè）量（liàng）。正確安（ān）裝（zhuāng）參（cān）見（jiàn）圖（tú） 6-4 的（de）方式。

5.傳感器的安裝方（fāng）式根據規格不同，采（cǎi）用螺紋或者法蘭安（ān）裝。嚴禁在（zài）流量計殼體上進行焊接。焊接（jiē）時必須將流（liú）量計拆離管（guǎn）線。

6.安裝流量計前應（yīng）將管道內的雜物、焊渣、粉塵（chén）清理幹淨。

7.在需要連續運行（háng）不能停流的場（chǎng）合（hé），為了檢修時不致影響流體的正常輸送，建議在流量傳感（gǎn）器（qì）的（de）安裝處，按（àn）圖 6-1 設置旁通管路和（hé）可（kě）靠（kào）的截止閥（fá），測量時應保（bǎo）證旁（páng）通管路無泄漏。

8.流量計安裝時，其上、下遊應根據使用說（shuō）明（míng）書的要求配置（zhì）相應（yīng）長度的（de）直管（guǎn）段。傳感（gǎn）器（qì）上遊端至少有 20 倍公稱通徑長度的直管段，下遊端應不少於（yú） 5 倍公稱通徑長（zhǎng）度的（de）直管段。

9.為（wéi）保證流量（liàng）計的使用壽命，必須（xū）安裝過濾（lǜ）器。對於不能停流的（de），應並聯（lián）安裝兩（liǎng）套過濾（lǜ）器，輪流清除雜質，或選用自動清洗型（xíng）過濾器。

10.安裝時（shí）注意流體方（fāng）向（xiàng），不（bú）得（dé）反向安裝。

11.需要安裝（zhuāng）流量調節閥的場合，調（diào）節閥應安裝在流量計的下遊處，以減少來自（zì）上遊的流量（liàng）幹擾（rǎo），利於流量的調節穩定（dìng）。上遊側的截止閥測（cè）量時應全開，且這些閥門都不（bú）得產生振動和向（xiàng）外（wài）泄漏。壓力表可裝在上下遊進出口處，溫度計應裝在下遊 5DN 處（chù）。對（duì）於（yú）可能產生逆向流的（de）管線應加裝止（zhǐ）回閥以防止流體反向流動。

12.流（liú）量傳感器（qì）露天（tiān）安裝時，請做好（hǎo）遮（zhē）陽和防雨淋（lín）措施。

13.流量（liàng）計外殼設（shè）有（yǒu）接地端子（zǐ），應（yīng）可靠接（jiē）地，但不得與強電係統地線共用。

14.現（xiàn）場安裝、維護必須（xū）遵守（shǒu）“有爆（bào）炸性氣（qì）體（tǐ）時勿開蓋（gài）”的警告（gào）語，並在開蓋前關掉外（wài）電源（yuán）。

15.拆裝流量計時，對磁感應部分不能碰撞。

16.投入運（yùn）行前先進行儀表係數（shù）的設定。仔細（xì）檢（jiǎn）查，確保儀表接線無誤，接地良好（hǎo），方可送電。

17.渦輪流量計所安裝的管道不得對其施（shī）加（jiā）任（rèn）何應力。

18.進行（háng）管（guǎn）道（dào）耐（nài）壓試驗時（shí），渦輪流（liú）量計不得（dé）安裝在（zài）管道上。

19.流量計顯示儀表應（yīng）可以轉動一定角度。

5 連（lián）接管道的安裝 

流量計連接管道的安裝情況對（duì）流（liú）量計的（de）測量準確（què）度影響很大（dà）。

安（ān）裝配（pèi）管的要求：

①流速分（fèn）布（bù）不均和管內二次流的存在是影響渦輪流量計測量準（zhǔn）確度的重要因素。渦輪流量計對（duì）上、下遊直管段有一定（dìng）要求。在工業測量上，一般要求上遊 20D，下遊 5D 的（de）直管長度（dù）。為消除二次流動，*好在上（shàng）遊端加裝整流器。這樣可使流量計的測量準確度達到（dào）標（biāo）定時的（de）準確度等級（jí）。

②保證通（tōng）過流（liú）量（liàng）計的液體是單相流，即不（bú）能混有空氣或者（zhě）蒸氣，如有則需加裝消氣器。對於易氣化的液體，在流量計下（xià）遊必須保（bǎo）證一定背壓。該背壓的大小可取*大流量下流量（liàng）傳感器（qì）壓降的（de）二倍（bèi）加（jiā）上*高溫度下被測（cè）液（yè）體蒸氣壓的（de） 1.2 倍。

③管道（dào）內安（ān）裝過濾器保（bǎo）證流（liú）體的清潔。

④消氣（qì）器和過濾器（qì）的消氣口（kǒu）和排汙口要通（tōng）向安全的場（chǎng）所。

⑤與流量計相（xiàng）連（lián）接（jiē）的前（qián）後（hòu）管道的（de）內徑應（yīng）與流（liú）量計口（kǒu）徑一致。管道（dào）和（hé）流（liú）量計（jì）連（lián）接處不許有凸出物伸入管道內,以免改（gǎi）變通道截麵和流（liú）量計進口流場分（fèn）布，並要求管（guǎn）道（dào）中心河（hé）流量計中心一（yī）致。流量（liàng）計（jì）上遊直（zhí）管（guǎn）段長度 L 與管道內徑 D 的比（bǐ）值應滿足（zú）式（shì） 6-1 的要（yào）求：

式中

K-漩渦速度比，取決於流量計（jì）上（shàng）遊局部阻流件的（de）類型；

f-管（guǎn）道內壁摩擦係（xì）數，流動（dòng）處於（yú）紊流狀態時（shí）一般可取 0.0175。

K 值與上遊（yóu）直（zhí）管段長度見表 6-1：

若上（shàng）遊局部阻流件狀況不（bú）明確，一般推（tuī）薦（jiàn）上遊直管段（duàn）長（zhǎng）度（dù）應不小於 20D，下遊直管段（duàn）長度不小於5D。當上遊直管段不（bú）能滿足要求時，應在流量計和阻流件（jiàn）之間（jiān）安裝流動調（diào）整器。

6 電（diàn）氣連（lián）接 

安（ān）裝顯示儀表前*先（xiān）核對傳感器（qì）的輸出（chū）特性（輸出脈衝的頻率（lǜ）範圍、幅值、脈寬等（děng））與顯示（shì）儀表輸入特征是否相配。按（àn）照（zhào）傳（chuán）感器的儀表係數設定顯示儀表的參（cān）數。核對傳感器電源和線製，以及阻抗匹配（pèi）。本（běn）質安全防（fáng）爆型流量傳感器還應核對（duì）安全柵（shān）型號規（guī）格。

信號（hào）傳輸（shū）線要求:

為了保證顯示儀表對渦輪傳感器（qì）輸出的脈衝信號有（yǒu）足夠的靈敏度，就要提高信噪比。為此，傳感器的前置放大（dà）器如裝在現場（chǎng），還（hái）要防電（diàn）磁幹擾，即電磁（cí）感（gǎn）應、靜電及電容耦合。如在室外，還應采取防雨淋等措施。在配置（zhì）信號（hào）傳輸線（xiàn）時，必須注意以下幾（jǐ）點（diǎn）：

①限製信號線（xiàn）的*大長度。信號線的（de）*大（dà）長（zhǎng）度為 L=D×v,其中，V 為在（zài）*小流（liú）量時傳感線圈的（de）輸出電壓有效值，mV；d 為係（xì）數，m/mV，其值可取： V＜1000mV 時，d=1.0；1000mV＜V＜5000mV 時，d=1.5；V＞5000mV 時，d=2.0。

②傳輸電纜（lǎn）通常用帶有（yǒu）防護套和（hé）屏蔽（bì）功能的（de）雙芯或三芯通（tōng）信電纜，有（yǒu）效（xiào）截麵積（1.25～2）mm2。要求傳輸電纜在（zài）顯示儀表端屏蔽接地。盡可能用（yòng）一根（gēn）完整的電（diàn）纜（即中間（jiān）不接續（xù））。電纜*好（hǎo）裝入（rù）金（jīn）屬管裏，以避免機械損傷。該金屬管如同時裝入另一電纜（lǎn），則該電纜輸送（sòng）*大功率（lǜ）不能（néng）大於（yú）本儀表（biǎo）流量信號電纜輸出*小功率的 10 倍。

傳輸電纜的路徑不（bú）應與動力電源線平行，也不（bú）要敷設在動力電源線集中（zhōng）的區域，以避免電磁幹（gàn）擾。

注意：請務必在（zài）通（tōng）電前完成所有接線並檢（jiǎn）查接線（xiàn）是否正確，切勿接反，否則容（róng）易損壞（huài）放大器板。

7 電氣部件（jiàn）模擬（nǐ）運行 

電氣部分連接完成（chéng）後，取下（xià）傳感器的檢測頭並（bìng）做好檢測頭安（ān）裝標記，以便複原。用鐵片靠在檢測（cè）頭下（xià）方快（kuài）速移動，顯（xiǎn）示（shì）儀表的（de）累積計數顯示應連續地增（zēng）加，可認（rèn）為電氣部分完好。

渦輪（lún）流量（liàng）計*適（shì）合用於測量（liàng）潔淨的、低黏度的單相流體，如水、輕油、石油溶劑（jì）、酸、堿、液氧、液 氮、液氫等相關液體。請按以下要求正確使用（yòng）渦輪流量（liàng）計以延長使用壽命，降低維護費用。

1、使用前請檢查所用流量計的流量範圍與實際工作的流量範圍是否吻合。即使用時的*小流量（liàng）不（bú）得低於（yú）該（gāi）口（kǒu）徑允許測量的*小流量（liàng），使用時的（de）*大流（liú）量不得高於該口徑允許測量的（de）*大流量。從測量準確度和使用（yòng）壽命兩方麵考慮，一（yī）般（bān）認為（wéi）在（zài）斷續（xù）使用的情況下（日（rì）運行 8 小時以下），按實（shí）際使用時的*大（dà）流量的 1.3 倍選擇傳感器口徑；連續使用的場合（hé）（日（rì）均（jun1）大（dà）於 8 小時），按實際使用（yòng）時的*大（dà）流量的 1.4 倍選擇（zé）傳感器口徑；在惡（è）劣工況條件下使（shǐ）用（如易汽化（huà）的液體、含微（wēi）小顆粒（lì）的液體等），則（zé）使用（yòng）時的*大流量應該（gāi）為（wéi）該口徑允測*大（dà）流量的 40%。如果傳感器（qì）口徑與流程管道通徑不一（yī）致時（shí），則應以異徑接管和（hé）等徑直管（guǎn）改裝（zhuāng）管道（dào）。

一般情況下，傳感器流量範圍下限附近誤差稍大，通常將實際*小流量的 0.8 倍作為選用（yòng）傳感器流（liú）量範圍下限（xiàn）值（zhí），並保證有一定的餘量。

2、使用（yòng）前應檢查渦輪流量計上（shàng）遊（yóu）管道內（nèi）是否清潔，特別（bié）要注意管道內的（de）異物，如焊渣等。

3、渦輪流（liú）量（liàng）計投入運行時，對未安裝旁路管（guǎn）道的流量傳感器，應先以中等開度開啟（qǐ）流量（liàng）計上遊（yóu）閥，然後緩慢開啟下遊閥。以（yǐ）較小（xiǎo）的流量運行一段時間（約 10 分鍾），然（rán）後全開（kāi）上遊閥，再（zài）開大下（xià）遊閥開（kāi）度，調（diào）節到所需正（zhèng）常流量。

4、對於安裝了旁通管路的（de）流量計，先（xiān）全開旁通（tōng）管路閥門（mén），先以中等開度開啟流（liú）量計上遊閥，再（zài）緩慢開啟下（xià）遊閥，關小旁通閥開（kāi）度（dù），使儀表以較小的流量運行（háng）一段時間。然後全開上遊閥，全關旁路（lù）閥（必須保證旁路（lù）閥（fá）無泄漏（lòu）），*後調節下遊閥開度到所需的流量。

5、對於低溫和高溫（wēn）流（liú）體，在流（liú）通前要排淨管道（dào）中（zhōng）的（de）水分（fèn），流通時先以很（hěn）小流量運行 15 分鍾，再逐漸（jiàn）上升到正常流量。停流時也要緩（huǎn）慢（màn）進行，使管道溫度（dù）和環境溫度逐漸接近。

6、啟閉閥門應盡可能（néng）平緩，如采用自動控（kòng）製閥門的啟閉，*好（hǎo）采用“兩段開啟，兩段關（guān）閉”的方式，以防止流體突然衝擊葉輪甚至發生水錘現（xiàn）象損（sǔn）壞葉輪。

7、當管道壓力不高（gāo）時，應（yīng）檢查（chá）流量計下遊壓（yā）力。一般在投入（rù）運行（háng）初（chū）期，觀察*大流量時流量計下遊的壓力是（shì）否大於 Pmin，以防止產（chǎn）生氣穴。其中：

Pmin = 2△P+1.25Pv

式中（zhōng）

△P-流量計*大流量時（shí）的（de）壓力損失；

Pv-被測流體*高使用溫（wēn）度時的蒸（zhēng）氣壓。

8、正確使用流量計的（de）儀（yí）表（biǎo）係數。渦（wō）輪流量（liàng）計（jì）的儀表（biǎo）係數 K 由我公司填寫在給客戶的合格證上（shàng），謹防丟失。渦輪流量（liàng）計長期使用後因軸（zhóu）承磨（mó）損等原因，儀表係數 K 會發生（shēng）變化（huà），應定期現場或離線檢定。若（ruò）測量（liàng）誤差（chà）超過範圍，應（yīng）及時調換傳感器（qì），並（bìng）按新的儀表係（xì）數重新設定顯示儀（yí）表。

9、要定期清（qīng）掃管線，清管時（shí）所（suǒ）有流體的流（liú）向、流（liú）量、壓力、溫度等均應符合（hé）渦（wō）輪流量計的規定。

10、選型應在（zài）規定的（de）流（liú）量範（fàn）圍內，防止超速運行（háng），以（yǐ）獲（huò）得理（lǐ）想（xiǎng）的準（zhǔn）確度和保證（zhèng）正常使用壽（shòu）命。禁（jìn）止超流量長（zhǎng）時間運（yùn）轉（zhuǎn），否則會（huì）損壞機芯。

11、流量計在運行時不允許打（dǎ）開後蓋或更（gèng）動內部有關參數，不（bú）得隨意鬆（sōng）開流量（liàng）計的固定（dìng）部分，否則會影響（xiǎng）流量（liàng）計的正常運行（háng）。如要（yào）打（dǎ）開後蓋，請（qǐng）在開蓋前關掉外電源（yuán）。

12、保證過（guò）濾器的通暢。過濾器（qì）若被雜（zá）物堵塞，流量計入口（kǒu）、出口處的壓力（lì）表讀數差將增大，需及時清除，不然堵（dǔ）塞（sāi）會嚴重降低流量。定期排放（fàng）消氣器（qì）中（zhōng）從液體逸（yì）出（chū）的氣（qì）體（tǐ）。流量計從管道上拆下暫時不用時（shí），應用輕質油清洗幹淨，並（bìng）在兩端（duān）加蓋防護，以防鏽蝕（shí）或雜質進入（rù）儀表內部。

13、在多雨雪季節，應對流量（liàng）計（jì）的顯示（shì）儀表進行保護（hù）。

14、定（dìng）期（qī）檢（jiǎn）查維護（hù）流（liú）量計和其外接輔助設備，一（yī）旦發現異（yì）常及時（shí）采取措施排除，以保證（zhèng）整套儀表正常工作。

15、應加強對現（xiàn）場（chǎng）操作人（rén）員的（de）技能培訓，降（jiàng）低人為對（duì）流量計（jì）的損（sǔn）壞。

渦輪流（liú）量計菜單設定（dìng）步驟（通用型顯（xiǎn）示儀（yí）表-非漢顯）：

8.1 按鍵定義：

8.2 設定方法：

一級菜單（默認密碼：0002）：

如（rú）果 L08(折線修正（zhèng）功能)設置為“ON”,按“設定鍵”則進入（rù）分（fèn）段頻（pín）率和分段係數修改。如果（guǒ） L08 設（shè）置為“OFF”,按下“設定鍵（jiàn）”就退出設定狀（zhuàng）態。

折（shé）線修正（zhèng）菜單：

二級（jí）菜（cài）單（默認密碼：2222）

三（sān）級（jí）菜單（超級密碼固定（dìng）為 6210）：

10.1 機械部分故（gù）障

1）漏（lòu）液。如流量有較大偏差，應檢查流量計安裝（zhuāng）的密封性。

2）整流（liú）器堵塞。當流量和壓（yā）力明顯降低時，有可能是前整流器（qì）被雜質堵塞，需清（qīng）理整流器。

3）葉輪（lún）損壞（huài）。讀數偏差的另一原因可能是由於葉（yè）輪的損壞，在經過長期使用（yòng）後，葉輪會出現折斷，流（liú）體經過葉輪時流量不均勻，必（bì）須更換傳（chuán）感器（qì）。

4）軸（zhóu）承損壞。一般情況下，當流量計使用一（yī）段時（shí）間（jiān）後，*容易損壞（huài）的機械部（bù）件是流（liú）量計軸承。根據維護周期（qī）的統計來看，建（jiàn）議在（zài）兩（liǎng）年的使用期內定期清洗或更換軸承。

5）磁感（gǎn）應元（yuán）件損（sǔn）壞。磁（cí）感應元件損壞後，流量計不能真實的把通過的量值（zhí）反映到（dào）讀數上，此時應更換。

10.2 電（diàn）子（zǐ）裝置部分

1）流量計應（yīng）可靠的接地，使用規定的電源（yuán），以（yǐ）防燒毀內（nèi）部元件。

2）流量（liàng）計（jì）接通電源（yuán）後無信號。*先應檢查電（diàn）源與輸出線連線（xiàn）是否正確；再（zài）提高介質流量，滿（mǎn）足流量計（jì）的起始流量（liàng）大（dà）小；*後檢查流量計的（de）脈衝輸（shū）出（chū）方式是否（fǒu）選用（yòng）正確（què）。

3）流量計（jì）瞬時流（liú）量顯示（shì）為（wéi）零。此時（shí）應檢查前（qián）置放（fàng）大（dà）器是否正常。

4）流量計瞬時流量不穩（wěn）定。可能的原（yuán）因是接（jiē）地不良（liáng）或傳（chuán）感器（qì）葉輪（lún）轉速（sù）不穩定。

5）流量計小（xiǎo）流量（liàng）時無信號（hào）。應檢查流量（liàng）計下限截止頻率。

6）流（liú）量計（jì）液晶屏無顯（xiǎn）示。檢查電池（chí）電量（liàng）或更換受損的液（yè）晶顯示屏。也有可（kě）能是接線（xiàn）錯誤導致主電（diàn）路板燒毀（huǐ）而無顯示，此時應更換線路板。

10.3 渦輪流量計的常見故（gù）障及排除方法（fǎ）見（jiàn）表：

十（shí）一、訂貨須知

用戶在訂購（gòu）渦輪流量計時要注意依據流（liú）體的流通情況、公稱口徑、工作壓力、工作溫度、流量範圍、流體（tǐ）種類和（hé）環境溫度等條件選（xuǎn）擇（zé）合適規格。當有（yǒu）防（fáng）爆（bào）要求（qiú）時必須選防爆型傳感（gǎn）器，並嚴格注意防爆等級。

也（yě）可以致電我公司，由我司技術人員（yuán）根據您提供的資料（liào）替您設計選型。