化（huà）工汙（wū）水流量計

化工汙水流量計（jì）產品概述
電磁流量計是高精度、高可靠流量儀表，采用法拉*電磁感（gǎn）應定律設計（jì）而成，傳感器主要組成部分是：測量管、電*、勵磁線圈、鐵（tiě）芯（xīn）與（yǔ）磁軛殼體。流量計（jì）主要用於測量封閉管道中的導電液體（tǐ）和（hé）漿液中的（de）體積流（liú）量。包括酸（suān）、堿、鹽等強腐蝕性的液體。該產品廣泛應用於（yú）石油、化工（gōng）、冶（yě）金、輕（qīng）紡、造（zào）紙、環（huán）保（bǎo）、食品等工（gōng）業部（bù）門及市政管理，水利（lì）建設、河流疏（shū）浚（xùn）等領域（yù）的流量（liàng）計量。

化工汙水流量計產品特點（diǎn）
1、傳感器*重要的部件－線圈作*優化（huà）的設計，並通過（guò）*嚴格的實流試驗，切實（shí）保證產品的（de）測量精度
2、信號電*作（zuò）徹（chè）底的靜電屏蔽（bì）處理，保（bǎo）證小信號不會（huì）受線圈的（de）幹擾，保證低流速的測量精（jīng）度
3、線圈與外界作隔離處理，保證（zhèng）線圈（quān）長期的絕緣強度（dù），也就保證傳感（gǎn）器的長期測量精度
4、傳感（gǎn）器（qì）所有的焊接工藝都采用氬弧焊工藝（yì），雖然成本較高，但（dàn）能（néng）保證焊接的可靠性（焊（hàn）接是傳（chuán）感器的（de）*主要的（de）生產工藝（yì）），特別是（shì）安裝線（xiàn）圈後的*後一道（dào）焊接工序，用氬弧焊工藝能保證已安裝的（de）線圈不（bú）被損（sǔn）傷
5、采用接地電*結（jié）構，形成一個平衡電（diàn）*平麵，保證整個測（cè）量平（píng）均速（sù）度的過程都被限（xiàn）製在平衡電*平麵之內進行，能很好（hǎo）的消（xiāo）除（chú）電氣噪（zào）聲幹擾，提供精確的測（cè）量結果
6、采用（yòng）定（dìng）製的（de）雙層屏蔽電纜  
7、可編（biān）程頻率低頻矩形波勵磁（cí），提高了流量測量的穩定性，功率損耗（hào）低
8、特殊介質測量（liàng）（如漿（jiāng）液）采用高頻勵磁，消除雜波幹擾
9、采用（yòng）16位嵌入式微處理器，運算速度快，精度高
10、全數字處（chù）理（lǐ），抗幹擾能力強，測量可靠，精度高
11、超低（dī）EMI開關電源，適（shì）用電源（yuán）電壓變化範圍大，抗EMC性能好
12、用（yòng）單塊電（diàn）路（lù）板完成所有（yǒu）功（gōng）能設計，采用（yòng）SMD器（qì）件和表麵帖裝SMT）技術，電（diàn）路可靠性高
13、高（gāo）清（qīng）晰度背（bèi）光中文（wén）LCD顯示，顯示累積流量、瞬時流量、流（liú）速、流量（liàng）百分（fèn）比（bǐ）等
14、菜單（dān）操作，使用方便，操（cāo）作簡單，易（yì）學易懂
15、雙（shuāng）向測（cè）量係（xì）統，內部具有三個積算器可分別顯示正向（xiàng）累計量、反向累計量及差（chà）值積算（suàn）量
16、具有（yǒu）自檢與自診斷（duàn）功能（néng），並（bìng）在屏幕上顯示（shì）
17、獨特的防雷設（shè）計
 
化（huà）工汙水流量（liàng）計的工作原理
電磁（cí）流量計的工作原理是基於法拉*電磁感（gǎn）應定律。在測量管（guǎn）內的導電介質相當於法拉*試（shì）驗中的導電金（jīn）屬杆，上下兩端的兩個電磁線圈產生恒定磁（cí）場。當有導電（diàn）介質流過時，則會產生感應電壓。管道內（nèi）部的兩個電*測量產生的感應電壓。

在結構上由電磁流量傳感器和轉換器兩部分（fèn）組成。傳感器安裝在（zài）工業過程管（guǎn）道（dào）上（shàng），它的作用是將流（liú）進管道（dào）內的（de）液體體積流量值線性地變換成感生（shēng）電勢信（xìn）號，並通過傳輸線將此（cǐ）信（xìn）號送到轉換（huàn）器。轉換器安裝在離傳感器不（bú）太（tài）遠的地方，它將傳感器送來的（de）流量信號進（jìn）行放大（dà），並轉換成流量（liàng）信號成正比的標準電信號輸出，以（yǐ）進行顯示，累積和調節控製。
電（diàn）磁流（liú）量計的基本原理（lǐ）
1、測量原（yuán）理
根據法拉（lā）*電磁感應定律，當一導體在磁（cí）場（chǎng）中（zhōng）運動切割磁力線時（shí），在導體的兩端（duān）即產生感生電勢e，其（qí）方向由右手定則確定，其大小（xiǎo）與磁場的（de）磁感（gǎn）應強度B，導體在磁（cí）場內（nèi）的長度L及導體的運（yùn）動（dòng）速度u成正比，如（rú）果B， L，u三者互相（xiàng）垂直，則
e＝Blu
與此相仿．在磁感應（yīng）強度（dù）為（wéi）B的均勻磁（cí）場（chǎng）中，垂直於磁場方向放一個內徑為（wéi）D的不導磁管道，由上式可見，體積流量qv與（yǔ）感應（yīng）電動勢e和測量管內徑D成線性關係，與磁場的磁感應強度B成反比（bǐ），與其它（tā）物理參數（shù）無關．這就是（shì）電磁流量計的測量原理．

需要說明的是，要（yào）使式嚴格成立，必須（xū）使測量條件（jiàn）滿足下（xià）列假定：
①磁場是（shì）均勻分布的恒（héng）定磁場；
②被測流體的流速軸（zhóu）對稱分布；
③被（bèi）測液（yè）體是非磁性的；
④被測液體的電導（dǎo）率均勻且各向同性。
原理簡圖
1－磁*；2－電（diàn）*；3－管道

化工汙水流量計（jì）技（jì）術參數
1、執（zhí）行標準：JB／T 9248-1999；
2、公稱通（tōng）徑：15、20、25、32、40、50、65、80、100、125、150、200、250、300、350、400、450、500、600、700、800、900、1000、1200、1400、1600、1800、2000、2200、2400、2600、2800、3000；
3、*高流速：15m／s；
4、精確度（dù）：DNl5-DN600 示值的±0.3％(流速（sù）≥1m／s)；±3mm／s(流速<1m／s)，DN700-DN3000 示（shì）值的±0.5％(流速≥0.8m／s)；±4mm／s(流速<0.8m／s)；
5、流體（tǐ）電導率：≥5uS／cm；
6、公（gōng）稱壓力（lì）：DNl5～DN150 4.0MPa，DNl5～DN600 1.6MPa，DN200～DN1000 1.0MPa，DN700～DN3000 0.6MPa，特（tè）殊訂貨 6.3、10MPa；
7、環境溫度：傳感（gǎn）器 -25℃- 60℃，轉換器及一體（tǐ）型 -10℃- 60℃；
8、襯（chèn）裏材（cái）料：聚四氟乙烯、聚氯（lǜ）丁（dīng）橡膠（jiāo）、聚氨酯、聚全氟乙丙烯（xī）(F46)、加（jiā）網PFA；
9、*高流體溫度一體型：70℃；
*高流體溫度分（fèn）離型：聚（jù）氯丁橡（xiàng）膠襯裏 80℃；120℃（訂貨時（shí）注明），聚氨酯襯裏（lǐ） 80℃，聚四氟乙烯襯裏 100℃；150℃（訂貨（huò）時注明），聚全氟乙（yǐ）丙烯（F46） 100℃；150℃（訂貨時注明（míng）），加網PFA 100℃；150℃（訂（dìng）貨（huò）時注明）；
10、信號電*和接（jiē）地電*材料：不鏽鋼（gāng）0Crl8Nil2M02Ti、哈氏合金C、哈氏合金（jīn）B、鈦（tài）、鉭、鉑／銥合金（jīn）、不鏽鋼塗覆（fù）碳化鎢；
11、電*刀機構（gòu）：DN300-DN3000；
12、連接法蘭材料（liào）：碳鋼；
13、接（jiē）地法蘭材料（liào）：不鏽（xiù）鋼1Crl8Ni9Ti；
14、進口保護法（fǎ）蘭（lán）材料：DN65-DNl50 不鏽鋼1Crl8Ni9Ti，DN200～DNl600 碳鋼十不鏽鋼1Crl8Ni9Ti；
15、外殼防（fáng）護：DNl5～DN3000分離型橡（xiàng）膠或聚氨酯襯裏傳感器 IP65或IP68，其他（tā）傳感（gǎn）器（qì）、一（yī）體型（xíng）流量計和分（fèn）離型轉換器 IP65；
16、間（jiān）距（分（fèn）離型）：轉換器距離傳感器一般不（bú）超過100m；
 
化工汙水流量計的主要優點如下：
1）傳感（gǎn）器結構簡單，測（cè）量管內沒有可動部件，也沒有任何（hé）阻礙（ài）流體流（liú）動的節流部件。所以當流體通過流量（liàng）計時不會引起任何附加的（de）壓力損失，是流量計中運行（háng）能耗*低（dī）的（de）流量儀表之一。
2）可測（cè）量贓汙介質、腐蝕性介質及懸濁性液固兩相流的流量（liàng）。這是由於儀表（biǎo）測量管內部無阻礙流動（dòng）部件，與被（bèi）測流體接觸的隻是測量管內襯和電*，其材料（liào）可（kě）根（gēn）據（jù）被（bèi）測流體的（de）性質來選擇。例如，用（yòng）聚三氟（fú）乙烯或（huò）聚四氟乙烯做內襯，可測量各種酸、堿、鹽等腐蝕性介質（zhì）；采用耐磨橡膠做內襯，就特別適（shì）合於測（cè）量帶有固（gù）體顆粒的、磨（mó）損較大的礦漿、水（shuǐ）泥漿等液固兩相流以及（jí）各種帶纖維液體和紙漿等懸（xuán）濁液體（tǐ）。
3）是一種體積流量測量儀表，在測量過程（chéng）中，它不受被（bèi）測介（jiè）質的溫度（dù）、粘度、密度以電導率（lǜ）（在一定範圍）的影響。因此（cǐ），電（diàn）磁流量計（jì）隻（zhī）需經（jīng）水（shuǐ）標定（dìng）後，就可心用來測量（liàng）其它導電性液（yè）體的流量（liàng）。
4）輸出隻（zhī）與被測（cè）介質（zhì）的（de）平均流速（sù）成正（zhèng）比，而（ér）與對稱分布下的流（liú）動狀態（tài）（層流或湍流）無（wú）關（guān）。所以流量（liàng）計（jì）的量程範圍（wéi）*寬（kuān），其測量範圍（wéi）度可（kě）達100：1，有的甚至達1000：1的可運行流量範圍。
5）無機械慣性，反應靈敏，可以測量瞬時脈（mò）動流量，也可測量正反兩個方向的（de）流量。
6）工業用電磁流量計的口（kǒu）徑（jìng）範（fàn）圍（wéi）*寬，從幾個（gè）毫米一（yī）直到幾米，而且國內已（yǐ）有口（kǒu）徑達3m的實流校驗設備，為流量計的（de）應用和發展奠（diàn）定了基（jī）礎。
電磁流量計目前（qián）仍（réng）然（rán）存在的主要不足（zú）如下。
1）不（bú）能用來測（cè）量（liàng）氣體、蒸（zhēng）汽以及含有大量（liàng）氣體（tǐ）的液體。
2）不能用來測量電（diàn）導率很（hěn）低的液體介質，如對石油製品或有（yǒu）機溶劑等（děng）介（jiè）質（zhì），目前電磁流量計（jì）還無能為力。
3）普通（tōng）工業用流量計由於測（cè）量管（guǎn）內（nèi）襯材（cái）料和電氣（qì）絕緣材料（liào）的限製，不能用（yòng）於測量（liàng）高溫介質；如未經特殊處理，也不能用於低（dī）溫（wēn）介質的測量，以防止測（cè）量管外結露（結霜）破壞絕緣。
4）易受外界電（diàn）磁（cí）幹（gàn）擾的影響。
 
化（huà）工汙水流量計內襯材（cái）料（liào）的選擇（zé）
應根據被測介質的腐蝕性磨損性和溫度來選擇內襯材料

 
化（huà）工汙水流量計電*的（de）選擇（zé）
應根據被測流體的腐蝕性來選（xuǎn）擇電*的材料，請查有關手冊，對於特殊流體應作腐蝕性（xìng）試驗

 
化工汙水流量（liàng）計安（ān）裝地點的選擇（zé）
為了使電（diàn）磁流量計工作穩定（dìng）可（kě）靠，在選擇（zé）安裝地點時應注（zhù）意以下（xià）幾方（fāng）麵的要求：
1.盡量避開鐵磁性物體及具有強電（diàn）磁場的設備(大電（diàn）機、大變壓器等)，以免磁場影響傳感器（qì）的工作磁（cí）場和流量信號。
2.應盡量安裝在幹燥通風（fēng）之處，避免日（rì）曬雨淋，環境溫度應在（zài）-20～＋60℃，相（xiàng）對濕度小於85%。
3.流量（liàng）計周圍應有充裕的空間，便於安裝和維護。
安（ān）裝建議
電磁（cí）流量計的測量原（yuán）理不依賴流量的特性，如果管路內（nèi）有一定的湍流（liú）與漩渦產生在非（fēi）測量區內（如：彎（wān）頭（tóu）、切向限（xiàn）流或上遊有半開的截止閥）則與測量無（wú）關（guān）。如果在測量（liàng）區內有穩態的渦（wō）流則會影響測（cè）量的穩定性和測量的精度，這（zhè）時則應采取一些措施以（yǐ）穩（wěn）定流速分布：
a. 增加（jiā）前後直管（guǎn）段的（de）長度（dù）；
b. 采用（yòng）一（yī）個流量穩定器；
c. 減少測量（liàng）點的截麵（miàn）。
水（shuǐ）平和（hé）垂直安（ān）裝
傳感（gǎn）器可以水平和垂直安裝，但是應該（gāi）確保避（bì）免沉積物和氣（qì）泡對測量電*的影響（xiǎng），電（diàn）*軸向保持水平為好。垂直安（ān）裝（zhuāng）時，流體應自（zì）下而上流動。
傳感（gǎn）器不能（néng）安裝在管（guǎn）道的*高位（wèi）置，這個位置容易積（jī）聚氣泡。
確保（bǎo）滿（mǎn）管安裝
確保流量傳（chuán）感器在測量時，管道中充滿被（bèi）測流體，不能出現非滿管狀態。   如管道存在非滿管或是（shì）出口有放空狀態，傳感器應安裝在一根（gēn）虹吸管上。
彎管、閥門和泵之間的安裝
為保證測量的穩定性，應在傳感器的前後（hòu）設置直管段，其長度由下圖給（gěi）出。如（rú）做（zuò）不到則應（yīng）采用穩（wěn）流器或減（jiǎn）小測量點的截（jié）麵積。
傳感器（qì）不能（néng）安裝在（zài）泵的（de）進水（shuǐ）口
為避免負壓，傳感器不能安裝在泵的進水口，而應安裝在泵的出水口。
傳（chuán）感器的進口直管段（duàn）和出口直管段
比（bǐ）較理想的安裝地點應選擇測量點前後有足夠的直管段。進（jìn）口直管（guǎn）段應≥5D，出口直管段≥3D(D為傳感（gǎn）器公稱口徑）。
插入（rù）式進口直管段應≥20 D ， 出口直管段≥7D(D為（wéi）傳感（gǎn）器公稱口徑）。

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